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更新时间:2026.07.25
数控铣床编程实例

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第五节 数控铣床编程实例(参考程序请看超级链接) 实例一 毛坯为 70 ㎜× 70 ㎜× 18 ㎜板材, 六面已粗加工过, 要求数控铣出如图 3-23 所示的槽, 工件材料为 45 钢。 1.根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况,确定工艺方案及加工路线 1)以已加工过的底面为定位基准,用通用台虎钳夹紧工件前后两侧面,台虎钳固定于铣床工作 台上。 2)工步顺序 ① 铣刀先走两个圆轨迹,再用左刀具半径补偿加工 50 ㎜× 50 ㎜四角倒圆的正方形。 ② 每次切深为 2㎜,分二次加工完。 2.选择机床设备 根据零件图样要求,选用经济型数控铣床即可达到要求。故选用 XKN7125型数控立式铣床。 3.选择刀具 现采用 φ10 ㎜的平底立铣刀,定义为 T01,并把该刀具的直径输入刀具参数表中。 4.确定切削用量 切削用量的具体数值应根据该机床性能、相关的手册并结合实际经验确定,详见加工程序。 5.确

Z3080×25摇臂钻床电气原理图

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1 / 7 123456控制变压器保护 QF2 1 照明和指示灯 电源主轴箱立柱 SB1主电机控制 起动停止横臂升降控制 上升下降液压泵电机 松开夹紧延时分配阀主轴箱立柱 SA闭合表 35 XT1 XT2给电延时 ,延时开启 DXT2 SB4 13 XT2 15 XT2 SQ2SB5 KT3E 25 XT2 15 2 / 7 SQ2 KT2G 31 XT2 KT2H37DXT1 XT2 SB6SQ3 41 XT1 XT2 43 断电延时 ,延时闭合 SASB643XT2SB7 KT2D49XT1XT253XT2断电延时 ,延时开启 SB2 TC 1.8U V~110V 241 ~24VXT1 XT2 QF3 243 3 / 7 XT5SB3 KM1C 11 XT2 SQ4 CSQ17XT2SQ1SB7-60°6

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