造价通
更新时间:2026.07.19
电镀油漆标准

格式:pdf

大小:67KB

页数: 9页

电镀、油漆标准 金属电镀和喷涂表示方法金属电镀和喷涂表示方法 (摘录标准: SJ20818-2002电子设备的金属镀覆与化学处理) A1.1 金属镀覆表示方法: 基体材料 / 镀覆方法 . 镀覆层名称 镀覆层厚度 镀覆层特征 . 后处理 镀覆层特征、镀覆层厚度或后处理无具体要求时,允许省略。 例 1:Fe / Ep.Zn7.c2C (钢材,电镀锌 7μm以上,彩虹铬酸盐处理 2级 C型。 ) 例 2:Fe / Ep.Ni25dCr0.3mp (钢材,电镀双层镍 25μm 以上,微孔铬 0.3μm以上。 ) 例 3:Cu / Ep.Ni5bCr0.3r (铜材,电镀光亮镍 5μm以上,普通装饰铬 0.3μm以上。 ) 例 4:Al/Ap.Ni-P13.Ep.Ag10b/At.DJB-823 (铝材,化学镀镍磷合金 13μm以上,电镀光亮银 10μm 以上,涂 DJB-823防变

真空电镀底漆常见问题

格式:pdf

大小:28KB

页数: 2页

真空镀膜底漆常见问题分析 问题 1:干燥不良:涂料固化不充分出现发白或发彩现象 原因 应对措施 溶剂挥发 不完全 流平温度过低或时间不足 提高温度,降低速度 涂膜过厚 加入适量稀释剂或降低喷漆流量 溶剂挥发速度慢 调整溶剂的挥发速度 固化不完全 传送带速度过快 降低传送带速度 UV灯老化 及时更换 UV灯管 工件复杂导致部分 UV能量辐射不足 根据工件调整固化设备 问题 2:附着不良:底材、涂膜、铝层之间附着力不好而导致涂层脱落现象 原因 应对措施 底漆脱落 溶剂挥发不完全 提高 IR 温度和流平时间,减少漆膜厚度 底漆固化不完全 增加 UV固化的能量 基材表面清洗不彻底 超声清洗或者化学处理 涂料不适合基材 火焰、电晕处理或者更换配套涂料 铝层脱落 溶剂挥发不完全 提高 IR 温度和流平时间,减少漆膜厚度 底漆固化不完全 降低传送带速度 底漆过度固化 调整固化条件 面漆不匹配 更换成相匹

热门知识

什么油漆不伤真空电镀层

精华知识

什么油漆不伤真空电镀层

最新知识

什么油漆不伤真空电镀层
点击加载更多>>
专题概述
什么油漆不伤真空电镀层相关专题

分类检索: