连铸工艺流程介绍 ---- 冶金自动化系列专题 【导读】： 转炉生产出来的钢水经过精炼炉精炼以后，需要将钢水铸造成不同类型、不同规 格的钢坯。连铸工段就是将精炼后的钢水连续铸造成钢坯的生产工序， 主要设备包括回转台、 中间包，结晶器、拉矫机等。本专题将详细介绍转炉（以及电炉）炼钢生产的工艺流程，主 要工艺设备的工作原理以及控制要求等信息。 由于时间的仓促和编辑水平有限， 专题中难免 出现遗漏或错误的地方，欢迎大家补充指正。 【发表建议 】 连铸的目的 : 将钢水铸造成钢坯。 连铸的工艺流程 : 将装有精炼好钢水的钢包运至回转台， 回转台转动到浇注位置后， 将钢水注入中间包， 中间包再由水口将钢水分配到各个结晶器中去。 结晶器是连铸机的核心设备之一， 它使铸件 成形并迅速凝固结晶。拉矫机与结晶振动装置共同作用，将结晶器内的铸件拉出，经冷却、 电磁搅拌后，切割成一定长度的板坯。 【查看全文 】
检修工艺流程 为了贯彻落实好机动管理制度， 切实抓好检修中的安全隐患， 做 到科学、文明检修，特编写检修工艺流程如下，如有与机动管理 制度汇编、车间管理规定等制度的内容不符的地方，以规定、制 度为准则；本规程适用于新能能源维修车间的检修工作； 动设备检修 一、检修前的准备： 1、工作票证的确认： 检修前，检修技术员、检修班长应会同工艺技术员、工艺班长等 共同到检修现场确认检修地点、检修时间、工器具的配备、工种 的配备、与相关单位的组织协调、电机的断电情况、汽轮机的油 路汽路是否已断开等的确认、 汽轮机机室温度是否已降到可检修 温度，确认设备内所走的介质、温度、压力、流向等； 如果检修较大型转动设备时， 技术员应该协调好检修任务书、 工 艺车间编制的检修方案等； 以上内容经相关人员确认后在检修工作票上签字， 并逐项进行会 签，会签后进行下一步工作的准备。 2、工器具的准备： 班长在现场确认以
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