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更新时间:2026.04.12
管道外加电流阴极保护方案

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管道外加电流阴极保护 设计方案 上海 xxx 设计研究总院 二〇一二年十二月三日 一、概述 管道由 1条 DN1428低碳钢焊接管组成,总长约 1.5Km,采用顶管和开挖排管相结合的 施工方法进行敷设。 根据类似工程数据,管道埋设深度土层的平均土壤电阻率 5~10Ω·m。 全部钢管外防腐均采用熔融环氧粉末防腐涂层。顶管连接焊缝处采用专用液态环氧 树脂补口涂料涂封。 二、设计方案 本工程敷设的管道口径较大、埋设深度深、采用顶管方法敷设在中继间切割及密封 焊接会造成该处管道外涂层损伤。因此管道阴极保护选用外加电流方法。 管道设计采用独立的外加电流阴极保护系统。 清水管道在两端各设计 1个阴极保护 站。每个阴极保护站在距管道 30~50m处设计 1座深井阳极、在靠近排气管处埋设 1支 长效硫酸铜参比电极、在阴极保护站设计安装 1台直流电源。 中间流量井 1处需采用电缆跨接确保管道良好电连续连接。

海港混凝土建筑中钢筋的外加电流阴极保护

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一般认为,钢筋腐蚀是钢筋混凝土结构耐久性退化的最主要原因,它所造成的破坏和损失也是最严重的。在所有钢筋腐蚀中,建造于海洋环境中的各种港工设施的腐蚀占了很大一部分。挪威对700座港工混凝土结构调查结果表明,在浪溅区的梁板因钢筋腐蚀引起的严重破损占20%;沙特阿拉伯海滨地区42座混凝土框架结构的耐久性调查结果显示,74%的结构都有严重的钢筋腐蚀破坏;日本对103座码头调查后证明,服役20年以上的混凝土结构都有相当大的顺筋锈裂[1]。中国的钢筋腐蚀破坏也很严重,于20

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