实用标准文档 文案大全 焊接缺陷产生原因及防止措施(必须收藏!) 原创 2015-08-27 土豆工程客 焊接缺陷焊接接头的不完整性称为焊接缺陷,主要有焊接裂纹、未焊透、夹渣、气孔和焊缝外观缺陷等。这些缺陷减少焊缝截面积, 降低承载能力,产生应力集中,引起裂纹;降低疲劳强度,易引起焊件破裂导致脆断。一缺陷名称:气孔( Blow Hole ) 焊接方式 发生原因 防止措施 手工电弧焊 (1) 焊条不良或潮湿 . (2) 焊件有水分、油污或锈 . (3) 焊接速度太快 . (4) 电流太强 . (5) 电弧长度不适合 . (6) 焊件厚度大 , 金属冷却过速 . (1) 选用适当的焊条并注意烘干 . (2) 焊接前清洁被焊部份 . (3) 降低焊接速度 , 使内部气体容易逸出 . (4) 使用厂商建议适当电流 . (5) 调整适当电弧长度 . (6) 施行适当的预热工作
焊接缺陷及防止措施 1、外观缺陷:外观缺陷 (表面缺陷 )是指不用借助于仪器,从工件表面可以发现的缺陷。 常见的外观缺陷有咬边、焊瘤、凹陷及焊接变形等,有时还有表面气孔和表面裂纹。单面焊的 根部未焊透等。 A、咬边是指沿着焊趾,在母材部分形成的凹陷或沟槽,它是由于电弧将焊缝边缘的母材熔化后没有得到熔敷金 属的充分补充所留下的缺口。产生咬边的主要原因是电弧热量太高,即电流太大,运条速度太小所造成的。焊条 与工件间角度不正确,摆动不合理,电弧过长,焊接次序不合理等都会造成咬边。直流焊时电弧的磁偏吹也是产 生咬边的一个原因。某些焊接位置 (立、横、仰 )会加剧咬边。 咬边减小了母材的有效截面积,降低结构的承载能力,同时还会造成应力集中,发展为裂纹源。 矫正操作姿势,选用合理的规范,采用良好的运条方式都会有利于消除咬边。焊角焊缝时,用交流焊代替直 流焊也能有效地防止咬边。 B、焊瘤焊缝中的液态金属
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