H59黄铜表面镀黑铬新工艺研究 摘要：电镀方法制备黑铬镀层是进一步提高黄铜耐磨性及降低光学仪器中黄铜对光 的反射率的有效途径。 本研究是在 H59黄铜的表面通过电镀黑铬方法制备铬镀层以达到 表面改性的目的。实验中，黄铜通过超声波清洗、碱性除油、酸洗、活化的前处理后采 用成分不同的镀液配方施镀。本研究在总结镀铬工艺成功经验的基础上，对黄铜进行了 镀前表面活化，通过多次实验得到活化液最佳配方为 60%磷酸、 8%硝酸混合溶液，该活 化液能有效去除黄铜表面的钝化膜，且对黄铜基体的腐蚀小。经过多次试验得出结论： 将试样在碱液中碱洗 3分钟，活化三分钟，采用电流密度为 35mA时得到的镀层最光亮、 均匀，晶粒细致。通过电镀前后试样重量差计算沉积效率，利用光学显微镜对镀层进行 了金相组织分析，采用扫描探针显微镜（ AFM）对镀层表面形貌进行观察，利用 x 衍射 技术（ XRD）对镀层的物相结构进行分析
第五节 钢件表面发蓝（发黑）处理 1．发蓝（发黑）原理 为了提高钢件的防锈能力，用强的氧化剂将钢件表面氧化成致 密、光滑的四氧化三铁。 这种四氧化三铁薄层能有效地保护钢件内部 不受氧化。在高温下（约 550℃）氧化成的四氧化三铁呈天蓝色，故 称发蓝处理。在低温下（约 3 50℃）形成的四氧化三铁呈暗黑色， 故称发黑处理。在兵器制造中，常用的是发蓝处理；在工业生产中， 常用的是发黑处理。 能否把钢铁表面氧化致密、 光滑的四氧化三铁， 关键是选择好强 的氧化剂。强氧化剂是由氢氧化钠、亚硝酸钠、磷酸三钠组成。发蓝 时用它们的熔融液去处理钢件；发黑时用它们的水溶液去处理钢件。 常用的发黑溶液成分见表 10-7。 表 10-7 常用的氧化（发黑）溶液成分 原料名称 氢氧化钠 NaOH 亚硝酸钠 NaNO2 磷酸三钠 Na3PO4 水 H2O 质量组成（％） 33 10 2 55 此溶液的密
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