本工艺标准适用于工业和民用建筑中粘土、粉质粘土及含少量砂、石粘土层,且地下水位低的人工成孔灌注桩工程 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥:宜采用 325 号~ 425 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于 5%。 2.1.3 石子:粒径为 0.5~3.2cm 的卵石或碎石; 桩身混凝土也可用粒径不大于 5cm的石子,且含泥量不大于 2%。 2.1.4 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 外加早强剂应通过试验选用,粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。 2.1.6 钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告。 2.1.7 一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向 滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜
人工挖孔成桩施工过程 注意事项 桩基础是桥梁建设中应用最广泛的基础形式, 施工技术已经很成熟。 但是桩基质量事故仍不 断发生,而且损失惨重者不少。 究其主要原因有: 地质条件的不可见性和复杂性, 部分是技 术、施工人员经验不足、 责任心不强、工作不细致等。所以在挖孔成桩施工前及施工过程中 注意下列事项; 1、首先调查当地的地质状况,在无地下水或少量地下水,并且较密实的土层或风化岩 层,才适合采用挖孔成桩的方法进行施工,否则应采用钻孔或其他方法成桩; 2、挖孔成桩孔深不能过大,一般不超过 15 米。孔深过大时,通风比较困难,工人在施工过 程中有危险, 并且工效也大为降低。 如果必须采用人工挖孔成桩时, 应加强机械通风和安全 措施,或采用机械挖掘。 3、在施工时应先在全桥选取不同地质情况下的较有代表性的 1~3 根桩进行试挖, 等试挖成 功后再开始全桥大面积的桩孔开挖工作。 避免先大面积开挖后