预制空心板 预制空心板施工工艺 一)施工准备 1、场地平整:开工前先对预制场地进行平整和合理的规划布置,对预制场地、钢 筋加工场地及拌和站等进行分块平整硬化,以利施工方便。 平整场地 安装桁车 制作预制台 制作存梁台 钢筋绑扎 安装模板 空心板梁浇筑 砼 养 生 脱 模 穿梭、张拉 孔道压浆 封 端 移 梁 压 试 块 取砼试块砼拌和运输 模板制作 钢筋制作 监理工程师验收 检查钢筋 2、制作预制台:空心板梁计划在预制台座上预制,预制台座基础采用夯实处理, 上部浇筑 C20砼,台长宽高符合要求, 两端头部范围内基础做成砼基础, 配φ16钢筋网, 台座上边角镶 50槽钢开口朝外,施工时槽内加设 1.5 吋橡胶管以密封模板下口,台座 中心高度处横向预留 1.5 吋螺栓孔,孔距按外模板孔距定,一般为 75 ㎝,由台座中心 向两边精确布设,台面做成水磨石面层。 3、空心板梁预制方案 (1)钢筋绑扎
空心板首件工程总结 一、首件工程概况 为了加强工程质量,立足于“预防为主,先试点”的原则,认真 贯彻执行“以工序保分项,以分项保分部、以分部保单位,以单位保 总体”的质量保证体系, 为了确保我合同段内的承台工程质量符合设 计要求及技术标准,选择 K1+138.5甘潭大桥 9#-2 空心板为首件工程。 混凝土设计强度为 C40。 二、参加首件工程的施工人员 职务 姓名 职责 备注 项目经理 陈 文 负责全面组织、协调管理工作 项目总工 江 贵 负责施工方案的设计及交底 试验负责人 张运湘 负责材料检验、试件留样工作 质检工程师 张 杰 负责现场质量控制,报验 专职安全员 梅昌兵 负责施工现场安全工作 测量负责人 朱 磊 负责现场控制工作 现场技术员 曾 兵 负责现场技术、质量控制 现场施工员 李泽阳 负责现场施工及工序转换 劳动力 12 人 三、机械设备配置 设备名称 规格型号 数量 性能