怎样提高压力容器焊缝返修合格率 宜兴市压力容器厂 吴建美 [摘 要] 本文论述了压力容器焊缝返修质量控制的工艺措施，从而提高了焊缝 返修合格率，节约焊材、提高工效、保证了产品质量。 [关键词 ] 返修；合格率 一 概述 压力容器的焊缝返修是在产品刚性拘束较大的情况下进行的。返修次数的增加， 不但会带来时间和材料的浪费， 更主要的是会造成产品质量下降， 原则上规定返 修次数一般不宜超过两次。因此，在出现返修的情况下，必须有相应的措施，保 证返修一次合格。 我厂制造的压力容器， 尤其是壁厚较大的容器一般采取下列方 法，从而保证了焊缝一次合格和返修合格率。 二 技术措施 （1）厚壁容器（厚度大于 20mm）采取分层焊接分层探伤的方法，尤其是在容器 直径较小，不能进行双面焊的情况下， 在封底焊结束焊止 5mm左右时进行射线检 查，排除根部缺陷（因为焊道较薄，如果发现缺陷也便于返修）。下面的焊道可
ZJ/4004-2004 焊接件外观检验指导书 一、所有关键焊缝 100%进行外观检查，检查内容如下： （一）、对接焊缝的外观要求 1、焊缝表面必须无裂纹、未熔合、气孔； 2、所有弧坑必须填焊至焊缝横截面饱满； 3、焊缝表面必须与母材表面平齐， 焊缝必须与母材平顺的熔合为一体， 焊缝余高严 禁超过 3㎜。 4、焊缝表面允许有局部咬边但咬边深度不大于 1㎜，在 100㎜范围内，咬边的总累 积长度不允许超过 6㎜； （二）、角接焊缝的外观要求 1、焊缝表面必须无裂纹、未融合、气孔； 2、所有弧坑必须填焊至焊缝横截面饱满； 3、焊缝表面允许有局部咬边但咬边深度不大于 1㎜，在 100㎜范围内，咬边的总累 积长度不允许超过 6㎜； 4、角焊缝的凸度严禁超过 3㎜； 5、多层焊缝表面的焊道应平顺的熔合为一体； 6、焊缝的焊接角高不低于焊接工艺规程的要求： 焊角高度 h≤10㎜，允差为 +1mm；
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