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更新时间:2026.09.27
单件小批量铸钢件产品质量检验与控制

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个人收集整理 -ZQ 1 / 3 单件小批量铸钢件多为不定型单件生产,没有铸造工艺验证环节,而铸造工艺地合理编制, 实践经验是很重要地依据 .加之铸钢其含碳量低 (≤% ),浇注温度高 (可达℃ ),因此在砂型铸造 生产中铸钢件或多或少地存在一些铸造缺陷 .技术、检测能力强、生产条件好地企业铸造质 量能够得到自行控制,但差一些地企业生产铸钢件地质量就需要我们在检验中特别注意 . 典型缺陷目视特征和主要形成原因 单件小批量铸钢件常见地缺陷有:裂纹、气孔、夹砂、夹杂、缩孔、疏松、内冷铁未熔合、 泥芯撑未熔合等 . .热裂纹 裂缝为不规则曲线, 内表面比较粗糙且呈氧化铁黑褐色 .冷裂纹:裂纹线条较直、 裂缝内表面洁净且呈金属光泽 .产生地原因属于钢水在凝固过程中铸件地收缩应力造成 .铸钢 件根部上表面打磨后内部热裂纹目视特征为夹砂引起地热裂纹, 产生地原因为合箱时型砂掉 人型腔而未清除,浮砂

利用现有镀锌条件解决小批量零件的发黑问题

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我厂是国家定点生产系列医用X线机的企业,X线机是光学设备,每台机上的遮光器都需黑化处理。而黑化件又不多,按设备年产量,每年集中处理一次。以往这类黑化件均按传统方法处理,即钢铁件采用高温碱性发蓝工艺,黄铜制品采用铜氨黑化工艺,但是这种作法存在下述问题:

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