真空镀膜底漆常见问题分析 问题 1：干燥不良：涂料固化不充分出现发白或发彩现象 原因 应对措施 溶剂挥发 不完全 流平温度过低或时间不足 提高温度，降低速度 涂膜过厚 加入适量稀释剂或降低喷漆流量 溶剂挥发速度慢 调整溶剂的挥发速度 固化不完全 传送带速度过快 降低传送带速度 UV灯老化 及时更换 UV灯管 工件复杂导致部分 UV能量辐射不足 根据工件调整固化设备 问题 2：附着不良：底材、涂膜、铝层之间附着力不好而导致涂层脱落现象 原因 应对措施 底漆脱落 溶剂挥发不完全 提高 IR 温度和流平时间，减少漆膜厚度 底漆固化不完全 增加 UV固化的能量 基材表面清洗不彻底 超声清洗或者化学处理 涂料不适合基材 火焰、电晕处理或者更换配套涂料 铝层脱落 溶剂挥发不完全 提高 IR 温度和流平时间，减少漆膜厚度 底漆固化不完全 降低传送带速度 底漆过度固化 调整固化条件 面漆不匹配 更换成相匹
真空电镀彩色不锈钢注意事项 1.真空电镀彩色 PVD膜层对基材表面防腐性能提升有一定帮助， 但不能完全阻止基材受侵蚀。 因此，基材本身良好的防腐性能是长久 保持 PVD膜层的关键。在锌合金，铁合金，铜合金，铝合金以及其 他不耐腐蚀容易氧化的金属上不能直接镀制 PVD膜层，由于上述金 属基材容易腐蚀， 或表面不致密微小气孔较多， 表面杂质难以清洗干 净，直接用真空电镀的方法在其表面镀制彩色 PVD膜层，不能长时 间阻止其基材继续受腐蚀， 如果不经过封油等特殊处理， 膜层容易脱 落。因此，上述金属要做 PVD之前，一般都建议先做化学电镀铬和 镍处理，使其表面更防腐才能达到理想的效果。此外，海绵，塑料， 树脂等气孔较多的物质， 由于在真空中难以去除杂气， 表面难以清洗， 所以现阶段也不能直接用 PVD方法处理。陶瓷和玻璃经过特殊处理， 现阶段已经能开始用 PVD工艺处理表面。不锈钢材料由于本身防
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