—1— 自制封闭式钢制三通 一、概要 1、问题的提出及改进目的: 近年来,在供水管网施工中,新建、更新给水管道采用钢骨架塑料复合管的工程 项目较多。给水管道沿途常有新增企事业单位申请入网, 在钢骨架塑料复合管给水管道 上接出用户支线,需要申请停水作业。管网停水时间包括管网排放水时间和作业时间。 管网排放水时间经常占停水时间的 2/3。还需要考虑钢骨架塑料复合管热熔冷却时间。 如遇到管网阀门关闭不严,将更加影响停水作业时间。 2、原技术状况及技术指标: 每次作业前,需将给水用钢骨架塑料复合管切断,放净管道中存水,管道内有少 量存水也可利用白面在两侧止水, 否则无法进行作业。 作业必须使用专用焊接设备, 采 用热熔焊接的方法,将钢骨架塑料复合管三通熔接在切断处,再引出用户支线。 常用的作业处理方法不仅造成水资源的浪费,也费时、费力。遇到停水时间紧张 的情况,如作业处理不及时将严重影响相关用户的
摘要 本文是对塑料簸箕进行模具设计,首先分析塑件所用塑料硬聚氯乙烯 (HPVC) 的工艺特性和成型特性以及塑料簸箕结构工艺性。同时,利用 Pro/e 软件计算出 塑件、浇注系统的体积和质量,根据塑件、浇注系统的体积和质量的估算,选定 注塑机型号为 XS-ZY -1000; 还根据塑件选定模架 ;并对注射机和模架的相关参数进 行校核(如最大注射量、锁模力、最大注射压力、开模行程等);根据塑料簸箕 结构特征,分型面应选择在塑件的最大截面处 ;再然后是对浇注系统的设计以及导 向机构的设计 ;推出机构根据塑件形状采用推杆推出,并对其推出力进行校核 ; 为 了使塑件快速冷却成型,还设计了冷却系统,冷却系统设置便于塑件的推出;最 后进行模具的装配设计。 关键词 : 塑料簸箕 模具 分型面 装配 ABSTRCT Plastic molding products are plastic as the m