目 录 1、编制依据 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 2 2、工程概况 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 3 3、施工部署安排 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 6 4、施工准备工作计划 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 8 5、分部(分项)工程施工方法 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 9 6、施工进度计划 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 35 7、质量控制措施 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 36 8、安全文明保证措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 39 9、主要机具需用计划 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 50 10、现场平面布置图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 52 1.编制依据 1.1施工合同 名 称 合 同 编 号 气化及备煤装置 Ⅱ标段工程施工合同 F310.000.C01.90--02 1.2 赛鼎工程有限公司设计加压气化结构施工图( F310.606A/
页眉内容 1 第一章 框架结构主体施工方案 第一节 施工工艺流程 框架结构层施工工艺流程: 抄平、放线→柱筋制绑 (钢筋隐蔽) →支柱模板(模板补缝, 复核)→支梁底模板(模板检查、 校正、复核)→制绑梁筋(复核)→支梁侧模及板模(模板检查、校正、复核)→制绑板筋(检查、 验收、签字)→浇灌柱梁板砼,取样(养护)→反复循环进行。 第二节 模板工程 一、模板、支模架选材及支设方法 1、墙柱模 支撑架必须与梁架及楼板满堂架连成整体。 2、梁模 采用 12厚镜面覆膜胶合板, 梁底模按 3/1000 起拱(当梁净跨大于 4m时)。当梁高≥ 700mm时, 设对拉螺栓,其间距宜在 0.5~0.7m。梁采用钢管支撑承重,其立杆间距 800mm,对于大于 800mm 的梁 ,在梁底加设一根立杆支撑 ,支撑架横杆步距为 1200mm~1500mm,并设扫地杆和剪刀撑。 3、楼板模板 楼板模板采用 12mm