道路水泥石粉渣施工 (一)水泥摊铺 1.根据水泥石粉渣层的厚度和预测的干容重及水泥剂量,计算每一平方 米水泥石粉渣所需的水泥重量,并换算出每包水泥( 50Kg)的摊铺面积和 水泥纵横摆放的间距,然后用石灰在石粉渣上撤出每袋水泥摆放的标线。 2.水泥摊铺时,须注意使每袋水泥的摊铺面积基本相等。水泥摊铺后, 认真检查表面有无空白或过分集中的地方,如有,及时予以平衡处理。 3.水泥摊铺后,必须立即进行拌和、压实施工,不得延误。 (二)拌和深度和时间的控制 1.混合料的拌和按 4遍进行掌握, 开始两端不应翻拌到底, 以防水泥落到 层底,后面两遍,须翻拌到底。 2.水泥加水后,水化反应立即开始,拌和及碾压施工必须紧跟进行,水 泥石粉渣层的施工,从拌和到碾压成活的时间宜控制在 3小时之内,最长 时间不得超过水泥的终凝时间。 (三)碾压成型 1.整平后,混合料的含水率以不大于配合比最佳含水率的 2%为宜
水泥稳定石粉施工方案 现场及准备情况 现场整理已经完毕,各项准备工作已就绪,具备开工条件。 1、水泥稳定碎石基层配合比设计工作已完成, 具体配合比(质量比) 为:水泥 4.5%:骨料 100%,各种骨料级配组成为: 1-3cm碎 石:0.5-1cm 碎石:石粉 =40:30:30,此配合比已上报并已得到监 理工程师的批复。 2、导线点、水准点的联测已完成。 3、碎石、砂、水泥的各种原材料已准备好并对各项指标进行了检测, 满足规范要求及施工需要。 各规格料进行了分隔存放,并对细集 料进行了覆盖,以防雨淋。 4、稳定粒料拌和机、压路机、运输车、水车等下基层施工机械已准 备好并已安装调试完毕,钢丝、钢绞线、方木等施工工具已准 备好。 5、施工人员已到位并已分工完毕,实行定人定岗,责任到人。 水泥稳定碎石下基层试验段施工技术方案 一、目的及适用范围 : 为确保下基层大面积施工, 使工程质量达到设