在板料弯曲成形中,弯曲力直接影响着成形设备的选择,降低弯曲力可以有效减小成形设备的损耗。通过对温成形过程进行一定的简化假设,利用数值模拟软件对TZM合金板料包角弯曲件的温成形过程进行模拟,研究了弯曲力的变化规律,分析了毛坯开口深度、凸模倒角半径和圆角半径、摩擦系数等参数对温成形过程中的弯曲力的影响。结果表明:温成形过程中弯曲力在不同参数下的变化规律基本一致;开口缝、凸模倒角和凸模圆角只对最大弯曲力产生影响,而摩擦系数对整个成形过程中的弯曲力产生影响。弯曲力最大值与开口缝、凸模倒角和凸模圆角成反比,与摩擦系数成正比。