河南农业大学 本科生毕业论文（设计） 题目 数控机床操作与工艺编程 学 院 机电工程学院 专业班级 0 8 机制 3班 学生姓名 罗建航 指导教师 何予鹏 撰写日期： 2012年 5月 6日 1 摘 要 随着科学技术飞速发展和经济竞争的日趋激烈， 机械产品的更新速度越来越 快，数控加工技术作为先进生产力的代表， 在机械及相关行业领域发挥着重要的 作用，机械制造的竞争， 其实质是数控技术的竞争。 本次设计就是进行典型轴类 零件的数控加工工艺与编程， 侧重于该零件的工艺分析、 加工路线的确定及加工 程序的编制。并绘制零件图、 加工路线图。 其中零件工艺规程的分析是此次论文 的重点和难点。 本文主要设计内容有： 运用三维设计软件设计复杂零件图； 分析 零件并制定加工工艺流程； 运用数控编程代码编制该零件的数控加工程序； 运用 广州数控 GSK980TDb车床进行加工操作。 关键词：数控加工；加
中国西安机电网 发布机电信息 机电行业资讯 中国西安机电网 数控机床操作规程 一．运行前 1. 检查程序与工件或毛坯是否一致。 2. 检查工件坐标系与程序坐标系是否相符。 3. 检查刀具表内刀具是否与程序内刀具信息一致；检查刀具的完好程度。 4. 检查程序是否正确、切削用量的选择是否合理。 5. 确定机床状态及各开关位置（进给倍率开关应为 0）。 6. 必须在确认工件夹紧后才能启动机床。 二．加工中 1. 关闭防护门，启动机床；各坐标轴手动或自动回零 (机械原点 )。 2. 对刀，确定工件坐标系原点的位置。 3. 运行程序，观察机床动作及进给方向与程序是否相符。 4. 当工件坐标、刀具位置、剩余量三者相符后，逐渐加大进给倍率开关。 5. 当正常加工时，需要暂停程序前，应先将倍率开关缓慢关至 0 位。 6. 中断程序后恢复加工时，应缓慢进给至原加工位置，再逐渐恢复到正常切 削速率。 三．异常
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