1 一、导墙施工方法 用全站仪放出地下连续墙轴线,并放出导墙位置 (连续墙轴线向基坑外侧外 放 30mm),导墙开挖采用小型挖掘机开挖, 人工配合清底。基底夯实后,铺设 7cm 厚 1:3水泥沙浆,砼浇筑采用钢模板及木支撑,插入式振捣器振捣。导墙顶高 出地面不小于 10cm,以防止地面水流入槽内,污染泥浆。导墙顶面做成水平, 导墙施工缝与地下墙接缝错开。 模板拆除后,沿其纵向每隔 1m加设上下两道 10 ×10cm 方木做内支撑,将两片导墙支撑起来,在导墙的砼达到设计强度前,禁 止任何重型机械和运输设备在其旁边通过。其施工步骤如下图 3-5。 图 3-5 导墙施工步骤图 ①平整场地:以推土机平整导墙施工场地, 达到设计地面标高后, 再以人工 配合平整。 ②测量定位:严格按设计及相关技术要求放线。 用全站仪放出地下连续墙轴 线,并放出导向墙位置(连续墙轴线向基坑外侧外放 100mm),定
2、实施情况 地下连续墙施工采用 BAUER-GB30型液压抓斗,配一台 150T履带吊和 一台50T吊车进行钢筋笼和预制接头桩安装。 3、超深地下连续墙施工措施 该项目地下连续墙设计 深度(成槽) 53.7m,在同类工程中并不多 见;根据其超深地下连续墙施工经验,现有的 BAUER-GB30型液压抓斗能 够满足上海软土地地区基上成槽深度 54m的要求,从经济角度出发,本 工程就没有进行成槽试验。为确保该工程保质、安全和如期完成,针对 该工程采用如下的技术措施。 3.1设备准备及维护保养 依据以往超深地下连续墙施工经验,推断 53.7m深地下连续墙成槽时 间大约在 24小时左右,如此长时间的疲劳作业,对液压油管、抓斗缸体 等磨损很大,因此在施工前需将成槽设备调至最佳状态,为避免发生意 外情况,备用两套油管(长各 80m)及一根抓斗油缸活塞等易坏配件。 施工过程中司机应经常检查设备运转情况,