钻孔灌注桩反循环清孔工法 编制单位:中国铁建大桥工程局集团有限公司 福平铁路 FPZQ-4标项目经理部二分部 编制时间: 2014年 12月 1 钻孔灌注桩反循环清孔工法 1.前 言 钻孔灌注桩因孔底沉渣过厚往往会导致承载力折减,根据以往 工程对桩基超声波检测结果分析,在桩基混凝土灌注正常情况下, 桩基混凝土边缘部位有缺陷,多数是混凝土内局部有夹块造成的。 经分析认为:夹块由两部分组成,即泥浆中的砂砾沉淀物以及钢筋 笼下放过程从井壁上刮落的粘泥块过厚,在灌注桩时,沉淀物随着 混凝土上升,因有钢筋笼或井壁阻隔,使沉淀物停滞在局部范围内, 并最终造成成桩中局部缺陷。 从提钻到灌注砼,对于百米深桩来说通常需要 12个小时以上, 在这个过程中,由于泥浆静置时间过长,会产生一部分的沉淀,钢 筋笼下放过程中也会从井壁上挂落部分泥块,这些就构成沉渣,可 能会超过设计要求,如果不采取措施就灌注,容易引发各
钻孔灌注桩反循环工艺探讨 一、钻孔桩反循环工艺的优势 钻孔灌注桩正循环施工往往因孔底沉渣和孔壁泥皮过厚往往导致承载力折减, 形成上述质量通病的原因是该工艺采取了高浓度、高密度泥浆介质(冲洗液)施工 的结果。为解决这个难题工程技术人员经过总结、探索,积极研究推广钻孔反循环 制桩工艺。 泵吸反循环是通过砂石泵的抽吸作用,在钻杆内腔形成负压,在孔内液柱和大 气压的作用下,孔壁与环状空间的冲洗液流向孔底,将钻头切削下来的钻渣带进钻 杆内腔,再经过砂石泵排至地面沉淀池内;沉淀钻渣后,冲洗液流向孔内,形成反 循环。反循环与正循环的本质区别在于沉渣的冲洗、上返流速存在巨大差异,反循 环冲洗液携带钻渣后迅速进入过水断面较小的钻杆内腔,可以获得比正循环高出数 十倍的上返速度。正循环钻进只有依靠高浓度高密度泥浆来悬浮钻渣。 二、反循环本身所具有的特点,可以给提高成孔效率、成桩质量和综合经济效 益等方面带来如下
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