圆管柱加工制作工艺流 1．流程图 （1） 钢结构制作工艺流程图 不合格 合格 不合格 合格 1、放样、熟悉施工图，并认真阅读技术要求及设计说明，并逐个核对图纸之间的尺寸和方 向等。检查号料尺寸是否正确。 号料前必须了解原材料的材质及规格，检查原材料的质量。不同规格、不同材质 的零件应分布号料。并根据先大后小的原则依次号料。钢材如有较大的弯曲、凹 凸不平时，应先进行矫正。尽量使相等宽度和长度的零件一起号料，需要拼接的 同一种构件必须一起号料。钢板长度不够需要焊接拼接时，在接缝处必须注意焊 缝的大小及形状，在焊接和矫正再划线。 样板、样杆上应用油漆写明加工号、构件编号、规格，同时标注上孔直径、工作 线、弯曲线等各种加工符号。 放样和号料应预留收缩量及切割、铣刨需要的加工余量，尽可能节约材料。 主要受力构件和需要弯曲的构件，在号料时应按照工艺规定的方向取料，弯曲的 外侧不应有样冲点和伤痕缺陷。
包装用工艺流程图 加粗为关键质量控制点 一、原材料检验关键控制：原材料应符合食品卫生需求，不得使用回收料 二、配比混合关键控制：①关键控制设备：自制混料机； ②关键控制参数：按客户要求的 各原材料（聚乙烯颗粒）比例进行合理配比；混合时间： 15~30min 以上；③外观：观 察混合均匀为佳。 三、吹塑成型关键控制：①关键控制设备：吹膜机； ②关键控制参数：吹胀比 :2.2~3.0; ③ 牵引频率 8~30Hz；主机调速频率 25~45Hz；④料筒加热温度：一区： 140~170℃ 二区： 140~160℃ 三区： 140~160℃；⑤外观：无气泡，穿孔，杂质等不良。 四、印刷关键控制参数：①关键控制设备： 12座印刷机 组合式凹版印刷机；②关键控制 参数：车速： 50~70m/min; 干燥温度 :45~65℃ ; ③外观：无套色位置不准，无油墨点， 无带墨 . 五、分切关键控制参数：
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