高速钢是机械制造中应用最广的刀具材料之一。在传统的高速钢基础上,又发展了高性能高速钢和粉末冶金高速钢。文中介绍国内先进高速钢的研发情况和CIMT2007展览会上的展品,并列出了部分实验数据和曲线。
常用高速钢刀具材料 高速钢是一种含多量碳 (C)、钨 (W)、钼 (Mo)、铬 (Cr)、钒 (V)等元素的高合金钢，热处 理后具有高热硬性。当切削温度高达 600℃以上时，硬度仍无明显下降，用其制造的刀具切 削速度可达每分钟 60米以上，而得其名。 一.高性能高速钢具有更好的硬度和热硬性，这是通过改变高速钢的化学成分，提高 性能而发展起来的新品种。它具有更高的硬度、热硬性，切削温度达摄氏 650度时，硬度仍 可保持在 60HRC 以上。耐用性为普通高速钢的 1.5-3倍，适用于制造加工高温合金、 不锈钢、 钛合金、高强度钢等难加工材料的刀具。 主要品种有 4种，分别为 高炭系高速钢、 高钒系高速钢、含钴系高速钢和 舻高速钢。 1.高碳系高速钢 牌号为 9w18Cr4V ，因含碳量高 (0.9%) ，故硬度、耐磨性及热硬性都比较好。用其制造的刀 具在切削不锈钢、耐热合金等难加工材料时，寿命
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