目前生产铝隔条设备有两种方式： 1、 拉拔方式。 就是将不同规格（直径，厚度，长度）的铝管通过不同规格的定型模具，经过 8-10 次 拉挤，形成不同规格的中空玻璃用铝隔条。由于铝带存在冷作硬化现象（冷态塑性变形中， 使金属的强度指标，如屈服点、硬度等提高，塑性指标如伸长率降低的现象），需要中途进 行退火处理，然后打孔、矫直，切割（去头去尾）、酸洗去油（拉拔时的润滑油）氧化、打 包。此种工艺缺点是生产效率低，污染环境，铝隔条尺寸精度差，壁厚不均匀，表面光洁度 低，由于存在冷作硬化现象，生产出的铝条不能折弯。 2、 辊式成型，焊接分为高频焊接和激光焊接两者形式。 2.1、辊式成型方式简述： 辊式成型方式中，焊接又分为高频焊接和激光焊接两者形式。 辊式成型生产线产出的成品 ——中空玻璃铝隔条，采用辊式冷弯成型，铝带厚度不变， 铝表面划伤降到最低程度，保证了铝隔条的外表光泽。 是通过辊式冷弯成型的
自上世纪七十年代我国生产高频焊管以来,生产高频焊管的设备就不断完善和提高,对高频焊管的工艺要求也越来越高,越来越多样化,随着我国经济的飞速发展,对无缝钢管的需求越来越强烈,高频焊管激烈的市场竞争,和对生产成本降低的要求,使高频焊管无缝化成为一种趋势。（1）什么是高频焊管无缝化。顾名思义就是把高频焊管的内焊筋,用机械设备把它去除,再由热处理工艺进行处理加工,
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