高压锅排气阀 m 的 PCD 或 PCBN 而成,从而解决了超硬刀具材料抗弯强度低、镶焊困难等问题,使超硬 刀具的应用进入实用阶段。目前,又出现了人工合成大单晶金刚石,以及用 CVD(化学气 相沉积)法制出的金刚石薄膜涂层和金刚石厚膜等功能性材料, 大大拓宽了超硬刀具材料的 应用领域。 我国超硬刀具材料的研究与应用开始于 70年代,并于 1970 年在贵阳建造了我国第一座超硬 材料及制品的专业生产厂——第六砂轮厂, 从 1970~1990 年整整 20年中,超硬材料年产量 仅从 46 万克拉增至 3500 万克拉。 90年代前后不少超硬材料生产专业厂从国外引进了成套 的超硬材料合成设备及技术,产量得到迅速发展,至 1997 年我国人造金刚石年产量就已达 到 5 亿克拉左右, CBN 年产量达 800万克拉,跃居世界上超硬材料生产大国之首。 超硬刀具材料性能 金刚石具有极高的硬度和耐磨性,其
工业、生产 36 2017年第 1期 随着我国经济的发展,化工行业的设备正在向着大型 化的方向发展,这就要求关键的设备在设计、制造以及使 用过程中要提高标准。 1 高压容器密封设计的要点以及对于材料的要求 1.1 设计要点 对于高压容器进行密封设计时,要考虑到操作压力以 及温度波动带来的变化,还应该考虑到容器的几何尺寸以 及操作空间的限制。对于一个合格的密封设计,我们通常 是通过以下方面来衡量的,首先是结构简单,不会导致设 备密封部位过于复杂,在工作压力与温度之下要保证良好 的密封性。其次是结构合理,在现阶段机械加工水平能加 工制造出来,最后是结构要能够经得起重复使用的检验。 这些都应该是我们在密封设计阶段考虑的要点。 1.2 对于容器本体材料的要求 高压容器密封设计对于容器材料的要求,首先要求其 硬度高、强度高,同等工况同等尺寸的压力容器,高强度 钢材的容器壁厚薄,其次是材料的质量要尽