AK1+425 2 ×2.5m 钢筋砼盖板涵施工质量控制 一、工程概况 AK1+425 为一孔 1-2×2.5m 钢筋砼盖板涵,采用 C20 砼分离式基础, C20 砼重力式墙身, C20 钢筋砼台帽, C30 钢筋砼预制盖板。 本涵洞所处位置属粉质粘土,全涵洞基底必须处于密实土层上,地基承 载力不小于 250KPa。基础施工前 二、通道墙身各种要素组合施工总结 AK1+425 通道长 23m,共分 4节,其 5m长墙身 1节(每节现浇 C20砼 约 10.9m3),6m长墙身 3节(每节现浇 C20砼约 12.98m3),高度 2.9m,施工 周期、机械及人员组合如下: 1、模板 1套 18块 模板采用 1×2m大块钢模,共 18块。 2、管理及施工人员 19人 现场指挥人员: 1人,质检人员: 1人,试验人员: 1 人 模板工: 4人,架子工: 4 人,砼工: 3人,普工: 5人 3、
桥涵和涵洞工程 桥梁施工方案 采用钻孔桩基础, 根据地质条件可分别采用回旋钻或冲击钻钻孔, 钢筋笼现 场绑扎,汽车吊吊沉钢筋笼。柱式墩模板采用整体式钢模,一次浇筑成型;肋板 式台、薄壁墩等的模板采用大块钢模板, 龙骨采用型钢加劲, 并采用对拉螺栓固 定,外用脚手架支撑,确保墩台施工时所必须的强度、刚度和稳定性。台帽及盖 梁的模板采用定型钢模板, 钢筋均在加工场加工后运至现场绑扎, 混凝土统一由 拌合站拌制,砼运输车运输。 现浇箱梁混凝土采用拌和站集中拌和, 混凝土运输 车运输至现场,砼泵送入模。预制梁板由预制场统一预制、 统一安装,预制箱梁、 T梁采用用架桥机进行架设, 预制空心板采用汽车起重机架设。 特大桥现浇连续 钢构采用挂蓝悬浇施工。 涵洞工程基坑采用人工配合挖掘机开挖, 混凝土采用拌和站集中拌和, 混凝 土运输车运输至现场。 墙身模板采用定型大块钢模板, 钢筋集中加工, 现场绑扎