环氧富锌底漆施工技术说明 1、使用说明 搅拌或使用动力搅拌机将两组份完全混合, 使用前应完全的重新混合, 刚刚混合好的原料不 能和以前混合的原料混加到一起。固化的速度取决于温度,另通风条件、漆膜厚度、湿度、 稀释以及其他因素都会影响干燥速率。 基料与固化剂混合温度需高于 15℃,否则应添加稀释 剂以达到施工所需粘度, 过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢, 膜厚降低, 稀释剂应 在混合后再加。实际涂布率应扣除损耗约 5%--25%。 2、施工说明 被涂物需进行表面处理。有氧化皮钢材:喷砂处理至 Sa2.5级,表面粗糙度 30-75μm,或采 用酸洗、中和、钝化;无氧化皮钢材:喷砂处理至 Sa2.5级,或以风动或电动弹性砂轮片打 磨至 St3级;涂有车间底漆钢材: 漆膜损伤处、 锈蚀处及锌粉底漆上的白锈处进行二次除锈, 除尽白锈并打磨至 St3级。 3、涂刷方法说明 刷涂 /滚涂:仅用于小
贵州环氧富锌底漆施工工艺 贵州环氧富锌底漆施工;贵州环氧 .富锌 . 科漆士防锈底漆施工工艺(包括施工条件;施工 方法、施工参数;施工工况;施工作用)几个方面综合比较性能及施工方法。常用配套环 氧富锌底漆 +环氧云铁中间漆 +各种防腐面漆;刷涂;滚涂;喷涂三种涂装常用方式; 贵州环氧富锌底漆常用施工方法(参考以下表格) 喷涂 刷涂 滚涂 无气喷涂或有气喷涂 小面积 (刷涂 ) 平面(大面积使用) 推荐采用高压无气喷涂。采 用有气喷涂应注意调整涂料 粘度和气压。稀释剂不宜超 过10%,否则影响涂层性能。 建议在预涂和小面积涂装时 采用,但必须达到规定的干 膜厚度 浪费少;节约成本。 贵州环氧富锌底漆施工参数: 喷涂技术要点 混合比 (重量 ) 施工条件 无气喷涂的指导性数据 10:1 基地检查(无油污;无灰尘) 喷嘴压力 150~200千克力 / 平方厘米 混合后使用寿命 (23℃ )