环氧富锌底漆施工工艺 1、基层处理 涂漆前钢铁表面应除油、除尘、除锈、除氧化皮等附着物，根据使用环境达到不同的除锈标准， 按 GB8923-2008 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》执行。 一般使用环境应达到 Sa2.5级； 2 涂料的准备 2.1 搅 拌 将组分 A 充分搅拌，使上下层漆料均匀一致，无任何沉积物或结块存在。 2.2 混 合 将组分 A 与组分 B 按包装桶上注明的配比， 准确称量， 并在搅拌下将组分二倒入组分一中， 再将两组 分充分搅拌均匀。 2.3 3.3 调整粘度 用专用稀释剂将漆料稀释至工作粘度：刷涂粘度为 20 -25S；喷涂粘度为 18-22S。 3 涂第一道底漆 用刷涂或喷涂的方法在经过表面处理的基体表面涂一层环氧防腐底漆， 干燥 4-12 h，干膜厚度为 30～ 40μm。 4 涂第二道底漆 用刷涂或喷涂的方法在经过表面处理的基体表面涂一层环氧防腐底漆
环氧富锌底漆施工技术说明 1、使用说明 搅拌或使用动力搅拌机将两组份完全混合， 使用前应完全的重新混合， 刚刚混合好的原料不 能和以前混合的原料混加到一起。固化的速度取决于温度，另通风条件、漆膜厚度、湿度、 稀释以及其他因素都会影响干燥速率。 基料与固化剂混合温度需高于 15℃，否则应添加稀释 剂以达到施工所需粘度， 过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢， 膜厚降低， 稀释剂应 在混合后再加。实际涂布率应扣除损耗约 5%--25%。 2、施工说明 被涂物需进行表面处理。有氧化皮钢材：喷砂处理至 Sa2.5级，表面粗糙度 30-75μm，或采 用酸洗、中和、钝化；无氧化皮钢材：喷砂处理至 Sa2.5级，或以风动或电动弹性砂轮片打 磨至 St3级；涂有车间底漆钢材： 漆膜损伤处、 锈蚀处及锌粉底漆上的白锈处进行二次除锈， 除尽白锈并打磨至 St3级。 3、涂刷方法说明 刷涂 /滚涂：仅用于小
环氧富锌底漆施工相关专题
- 绝缘材料环氧板是什么材质
- 油漆环氧富锌漆价格多少
- 河南定额环氧地坪做法
- 环氧板加工方式有哪些
- 环氧板加工应注意哪些事项
- 环氧玻璃钢套什么定额
- 环氧地坪多少钱一平米
- 环氧防腐怎样套定额
- 环氧防火漆价格大约是多少
- 环氧覆铜板需要哪些材料
- 预制砌块(砖、石)挡土墙工程砌体施工安全技术交底
- 中华华丹雨、污水管道沟槽开挖专项施工方案教学教材
- 医院病房楼工程施工装饰装修工程施工控制
- 智能建筑工程报警与电视监控系统前端设备的安装施工
- 有限元法在软土浅埋隧道施工过程的动态模拟中的应用
- 宜兴沈北路二号桥大直径钻孔灌注桩的施工与质量控制
- 引用公路桥涵施工技术规范JTJ0412000
- 中华大厦五层宏远公司办公室内装修工程施工组织设计
- 云南省昆明市建设局建筑工程深基坑施工安全管理规定
- 中国施工企业管理协会科学技术奖技术创新成果申报书
- 展览馆装饰工程消防改造施工组织设计方案(91页)
- 乍嘉苏高速公路改性沥青SMA—13面层试验段施工
- 中航格澜阳光花园一期门禁对讲建设项目施工组织设计
- 中国石油西藏销售分公司施工作业HSE计划书
- 指路标志(里程碑和百米碑)施工记录表
- 张峰水库供水发电洞洞内埋管及电站厂房明管制安施工
- 乍嘉苏高速公路改性沥青SMA-13面层试验段施工