搅拌站混凝土搅拌作业指导书 2.1 搅拌混凝土前应严格测定粗细骨料的含水率，准确 测定因天气变化而引起粗细骨料含水量的变化，以便及时调 整施工配合比。 一般情况下每班抽测 2 次，雨天应随时抽测。 2.2 搅拌混凝土应采用强制式搅拌机，计量器具应定期 检定。搅拌机经大修中修或迁移至新的地点后，应对计量器 具重新进行检定。每一工班正式称量前，应对计量设备进行 校核。 2.3 应严格按照经批准的施工配合比准确称量混凝土原 材料，其最大允许偏差应符合下列规定（按重量计）：胶凝 材料（水泥、矿物掺合料等）± 1%；外加剂±1%；粗、细骨 料±2%；拌合用水± 1%。 2.4 混凝土原材料计量后，宜先向搅拌机投入细骨料、 水泥和矿物掺和料，搅拌均匀后，加水并将其搅拌成砂浆， 再向搅拌机投入粗骨料，充分搅拌后， 再投入外加剂，并搅拌均匀为止。应根据具体情况制定严格 的投放制度，并对投放时间、地点、数量
搅拌站混凝土搅拌技术交底 搅拌站混凝土生产工艺搅拌站混凝土生产工艺 原材料控制 试验室对混凝土的所有原材料按照《客运专线高性能混凝土暂 行技术条件》中的要求，对材料进行进场检验。实际使用的各种原材 料必须与配合比设计相一致。 材料进场后，按材料控制程序进行登记， 收集、保留相关资料。所有原材料做到先检后用；集料堆放场地先硬 化、分仓，后堆放原材料，粗骨料按要求分级采购、分级运输、分级 堆放、分级计量，并对其检验状态进行标识；胶凝材料、外加剂储存 罐采用顶部搭设遮阳棚和四周棉被包裹防晒。 骨料用钢结构雨棚覆盖， 降低集料的含水量差异和温度。 搅拌站操作方法 拌合设备配备搅拌站计量设备均有合格证，计量系统定期检定， 满足要求后方可使用。 生产工艺为满足高性能混凝土要求， 采用集中 搅拌、统一供应的方式进行施工。搅拌、运输、振捣等设备根据拌合 时间、搅拌能力、运输距离、浇筑数量、连续浇筑等因素进
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