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更新时间:2026.04.11
连铸浸入式水口、塞棒设计

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连铸结晶器是连铸机的关键部件之一,它的形状与尺寸,直接关系到浸入式水口和塞棒的 设计。在连铸耐火材料生产厂, 在设计浸入式水口和塞棒时, 往往要根据连铸结晶器的形状、 大小和长度, 确定浸入式水口插入结晶器部分的直径和长度; 确定出钢口的数量、 形状和尺 寸。还要根据结晶器振幅大小、 渣线层厚度和双渣线操作位置确定浸入式水口的渣线位置和 长度。 为了控制浸入式水口进入结晶器的钢水流量,还要确定浸入式水口的碗部(水口窝)形 状和与其匹配的塞棒棒头。 最后还要根据钢厂连铸浇注的钢种、 钢水处理的方式和连浇时间, 确定浸入式水口和塞棒的材质。 浸入式水口的设计 1 浸入式水口碗部 浸入式水口碗部,如图 1,A 和 B 所示。浸入式水口头部的外部形状有两种形式:图 1-A 为圆锥体;图 1-B 为圆柱体与圆锥体的组合。 为了叙述方便: 命名 φA为水口圆锥体或圆柱体上口面外径, 即浸入式水口头部的

中薄板坯连铸结晶器浸入式水口的优化设计

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应用数值模拟软件对唐钢中薄板坯连铸结晶器及浸入式水口内的钢水流场、温度场进行数值模拟,分析了水口结构、拉速、浸入深度和铸坯断面对流场和温度场的影响,在此基础上确定了水口的最佳结构和浸入深度,并在生产中进行了验证,不但提高了铸坯质量和产量且稳定了连铸生产。

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