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更新时间:2026.04.18
隔膜压缩机膜片破裂理论分析

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隔膜压缩机膜片裂纹通常产生在支板最外圈环槽边沿及中间处,且裂纹呈周向分布,因此径向应力过大是导致膜片破裂的主要原因。隔膜压缩机中柱塞泵不稳定工作会导致油缸内油量不足,在此情况下当活塞运动到下止点时膜片会紧贴支板,环槽处膜片承受贴合支板引起的大挠度变形径向应力及环槽处附加变形引起的小挠度变形径向应力。该文利用薄板大挠度及小挠度理论对两种应力进行了求解,计算结果表明:当进气压力为1.7MPa,最外圈环槽两边沿处及中间处膜片总径向应力为272.6MPa、275.7MPa、220.4MPa,大于膜片许用径向应力170MPa,其中小挠度变形径向应力为140.1MPa、138.2MPa、107.4MPa,因此附加变形对膜片寿命影响很大。

气动隔膜泵PTFE膜片冲压成型的探索

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针对引进的湿法磷酸净化装置中气动隔膜泵膜片经常损坏,在库房无备件、生产面临极大困难的情况下,提出了自行开发、研制PTFE冲压成型膜片。在分析了膜片结构及其冲压工艺的基础上,设计了该膜片模具,经使用证实自制的PTFE膜片使用寿命长达3个月,效果良好,达到了湿法磷酸净化装置长期稳定运行的要求,取得了明显的经济效益。

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