机械加工件检验标准 1. 目的 规范机械加工件的检验标准 ,以使各工序过程的产品质量得以控 制。 2. 适用范围 本标准适用于机械加工件的检验 , 图纸和技术文件并同使用。 如与国家标准和技 术规范冲突时 ,以国家标准和技术规范为 准。 3. 引用标准 本标准的尺寸未注单位为 mm 。 JB/T 5000.9 《重型机械通用技术条件 切削加工件》 GB/T 1031 《表面粗糙度参数及其数值》 GB/T 1800.4 《极限与配合 标准公差等级和孔轴的极限偏差 表》 GB/T 3 《普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角》 GB/T 197 《普通螺纹 公差》 GB/T 1184 《形状和位置公差 未注公差值》 GB/T 1804 《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差》 GB/T 5277 《紧固件 螺栓和螺钉通孔》 4. 原材料检验 机械加工件所用板料 , 棒料的材质 , 规格和数量是否
在选择不锈钢工件加工时， 关于钻头您是否真正的选对了吗？首先在选择钻 头之前，先看一看不锈钢工件加工时难点是什么？ 找出难点就可以很准确、 很快速的找到使用的钻头了。 可以从以下两个方面 来分析： ——不锈钢工件加工的难点有哪些？ 容易粘刀：不锈钢加工时切屑强韧、 切削温度很高。 当强韧的切屑流经前刀 面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面光洁度； 加工硬化严重：奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织， 切 削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，刀具在加工硬化区域内切削， 使刀具寿命缩短； 切削力大，切削温度高：该类型材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形 大，因而切削力大。此外材料导热性极差，造成切削温度升高，且高温往往集中 在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加快了刀具的磨损； 刀具磨损快：上述材料一般含高熔点元素、塑性大，切削温度高，使刀具磨 损加快，磨刀、换
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