工艺过程： 在生产过程中凡属直接改变生产对象的形状、 尺寸、性能和相对位置关系的过程。 工艺过程中的机械加工、装配与调试称为 机械制造工艺过程 。 基准 是指用以确定生产对象几何要素间的几何关系所依据的点、 线、面。 基准分为设计 基准、工艺基准。 工艺基准又分为工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。 定位 基准 ：用以确定工件在机床上或夹具中的正确位置所采用的基准。 工序基准 ：用以确定本 工序被加工表面加工后的尺寸、形状、位置所采用的基准。 基面： 因为作为基准的点、线、面在工件上不一定具体的存在（例如中心线、轴心线） ，而 由某些具体的表面来变现出来，这些表面称为 基面 。 装夹： 为了保证工件加工表面的尺寸、 几何形状和相互位置精度的要求， 需要解决一个重要 的问题：使工件在加工前相对于刀具和机床占有正确的加工位置， 并且在加工过程中始终保 持加工位置的稳定可靠，这一工艺过程称为
机械制造工艺学知识点（考点）总结 材料成型机理 ：人为地将零件的加工过程分为热加工和冷加工两个阶段，而且是以冷去初加工和热变形 加工为主。从加工成型机理分类，加工工艺分为去除加工、结合加工和变形加工。 机械产品生产过程 ：是指从原材料开始到成品出厂的全部劳动过程。它由直接生产过程和辅助声场过程 组成。 机械加工工艺过程 ：是机械产品生产过程的一部分，是直接生产过程。其原意是指采用金属切削刀具或 磨具来加工工件，使之达到所要求的形状、尺寸、表面粗糙度和力学物理性能，成为合格零件的成产过 程。 生产纲领 ：在计划期内，应当生产的产品 产量和进度计划称为生产纲领。计划期一年的生产纲领称为年生产纲领。 根据工厂生产专业化程度不同 ，可将它们按大量成产、 成批生产和单件生产 3种生产类型来分类。 其中， 成批生产又可分为大批生产、中批生产和小批生产。 六点定位原理 ：采用 6个按一定规则布置的约束点
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