昆明万科铝合金模板操作指引(试行) 编号: KMVK-GC-JS-14 版号: A/0 页码:第 1页 共 28页 生效日期: 2017年 9月 1 昆明万科铝合金模板操作指引(试行) 编制 钟敏 日期 2017年 9月 审查 易坤 日期 2017年 9月 审核 胡炜 日期 2017年 9月 批准 王润川 日期 2017年 9月 修订记录 日 期 修订状态 修改内容 修改人 审核人 批准人 参与讨论人员: 昆明万科铝合金模板操作指引(试行) 编号: KMVK-GC-JS-14 版号: A/0 页码:第 2页 共 28页 生效日期: 2017年 9月 2 目 录 一、适用范围 二、术语 三、铝合金模板设计原则 一)深化设计 二)配板设计 三)支撑系统设计 四、铝合金模板设计图集 一)材料 二)模板规格 三)模板体系设计图集 四)模板编号原则 五)铝模优化节点做法 五、铝合金模板施
铝合金模板施工工艺 一、应用前的准备工作 (一)前期深化设计与生产 铝合金模板体系组成形式需要根据不同工程的结构特点进行前期深化设计, 将工程简单 的平面图纸组合分解成立体、 细部的定型体系组合, 并由工厂内进行工业化生产。 生产出的 成品模板由标准化尺寸模板(约占 80%)和适用于不同单体工程各自边、口、角部位的非标 准尺寸模板(约占 20%)组成。不同工程重复使用时,一般主要调整非标准尺寸模板。 (标 准层层高 2800mm,标准模板规格: 2400*400*5mm) 标准板规格图 (二)工厂预拼装 模板生产完成后, 按照图纸要求在工厂进行预拼装。 预拼装达到设计要求后, 所有模板 按照部位编号、打包,运送至施工现场备用。 (三)进场检验 根据模板的深化设计图纸和方案, 对进入现场的所有模板构件的编号、 数量、尺寸进行 核查,完善编号系统。 有必要的情况下, 要求铝合金模板生产厂家提供
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