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更新时间:2026.07.27
铝合金建筑型材氟碳漆喷涂型材

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前 言 本部分第 4.5.3.1 条、第 4.5.5 条是强制性的,其余条款是推荐性的。 GB 5237《铝合金建筑型材》分为六部分: ——第 1部分 : 基材 ——第 2部分 : 阳极氧化型材 ——第 3部分 : 电泳涂漆型材 ——第 4部分 : 粉末喷涂型材 ——第 5部分 : 氟碳漆喷涂型材 ——第 6部分 : 隔热型材 本部分是 GB 5237的第 5部分。 本部分代替 GB 5237.5-2004《铝合金建筑型材 第 5部分 :氟碳漆喷涂型材》。本 部分参考 AAMA2605-2005《铝挤压材和板材的超高性能有机涂层性能要求和试验 方法》进行修订的。 本部分与 GB5237.5-2004的主要技术差异如下: ——涂层的耐中性盐雾试验时间规定为 4000h,与 AAMA2605一致。 ——涂层的人工加速耐候性采用氙灯照射人工加速老化试验,试验时间为 2000h。 ——涂层的耐湿

铝型材氟碳喷涂

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设备及工艺流程 氟碳涂料本身性能决定,喷涂设备必须保证有出色的雾化效果,保证喷涂层的均匀性, 氟碳涂料中的金属微粒的分布, 直接影响涂层的外观效果。 涂层均匀, 质量优秀的氟碳涂层 具有金属光泽, 颜色鲜明、明显的立体感。而使用不合适的喷涂设备的氟碳喷涂层,会产生 颜色不均,表面有阴影或涂层不牢。大大影响了氟碳的装饰效果,为了达到好的喷涂效果, 均采用高压静电电气喷枪。美国、日本、德国等国生产出各种形式的各种牌号喷枪。 各有特 点。 氟碳喷涂工艺多采用多层喷涂 ,以充分发挥 Kynar 500 金属漆的耐久性、耐候性的优 势,从铝材的前表面处理到各喷涂过程都需要严格控制质量, 最终产品必须达到美国建筑制 造业协会 AAMA-605.02.90 标准。 氟碳喷涂工艺流程为: 前处理流程:铝材的去油去污 →水洗→碱洗 (脱脂 )→水洗 →酸洗→水洗 →铬化→水洗→ 纯水洗 喷涂流程:喷底漆 →

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