玻璃钢缠绕工艺 一 .原材料准备 1.增强材料 (包括玻璃纤维 .毡.玻璃布等 ) 检测指标 :纤维类型、线密度、浸润剂类型、有无加捻等指标 .必要时 需按照相关标准复测其强度、密度、含油率、含水量等指标 .纤维在 使用前需进行烘干处理 ,根据纱团大小一般在 60℃-80℃的烘箱内干 燥 24-48小时 . 2.树脂基体 :环氧树脂 在使用前应检查树脂种类、 牌号、生产厂家等是否与工艺指导文件 规定的一致 ,通常的检测指标主要有环氧值、羟值、氯含量、粘度等 二 .胶液配制 根据工艺要求首先选用合适量程的称量工具进行各组分的称量 ,按 照配方要求向树脂基体中加入溶剂、 固化剂、促进剂等其他辅助材料 , 经人工或搅拌器充分搅拌均匀后方可使用 ,不同树脂体系使用周期有 所不同 ,一次配制的胶液数量不能过多 ,以免造成浪费 . 三 .设备检查 调试和程序输入 1. 设备检查 对缠绕机进行空转
新型(湿法)连续缠绕玻璃钢管技术 青岛朗通机器有限公司继成功研发国内首创的连续缠绕玻璃钢 管材技术之后, 又在此基础上潜心研究、 技术升级,近期成功推出了 新型(湿法)连续缠绕玻璃钢管材新技术。 该项新技术在确保制品各 项性能指标不降低的前提下,可降低成本 30%-40% 。该产品广泛应 用于市政建设、高速公路、住宅小区、运动场、广场、矿山、农业、 水产养殖、船舶、污水处理等领域的给水、排水、输水管网,市场潜 力非常巨大。目前这项新技术已投入生产运行中。 朗通公司新型(湿法)连续缠绕玻璃钢管材生产线,其技术核 心是采用固定在前后转盘上的特殊结构缠绕辊来连续驱动钢带形成 缠绕内芯模。充分地利用湿法加砂技术和连续缠绕技术的有机结合, 在确保制品的性能指标不降低的基础上 ,最大程度的降低生产成本 . 该生产线技术与国外同类技术相比,具有操作方便,易于更换规格, 设备的制造国产化, 设备价格合理,
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