金属板安装施工工艺 1 适用范围 本工艺标准适用于压型金属板的施工现场安装施工。 2 施工准备 2.1 材料：压型金属板、栓钉、相关配件。 2.2 主要机具： 2.2.1 机械设备：空气等离子切割机、空气压缩机、电焊机等。 2.2.2 主要工具：钢板尺、角尺、塞尺、水平尺、经纬仪、水准仪、锤子、游标卡尺、 钢板对口钳、 22号铁丝、线坠、吊笼等等。 2.3 作业条件： 2.3.1 按压型金属板、栓钉、相关配件明细表，核对进场构件的数量、型号、规格，查 验出厂合格证及有关技术资料。并按平面图堆放好。 2.3.2 钢柱、梁施工完成，检验批质量验收合格。 2.3.3 按施工图绘制压型板排版图，标出板型及数量，绘制柱与连接节点、板与柱相交 切口尺寸，板在梁上搁置长度，板与板的搭接长度及焊接部件和板与配件的连接构造等。 2.3.4 施工机具设备准备齐全，经检修、试用能满足施工要求；临时供电线路已敷设
模 板 安 装 拆 除 一、施工准备 1、技术准备 （1）根据工程的特点、计划、合同工期及现场环境，对各分部混凝土模 板进行设计，确定竹、木胶合板模板制作的几何形状，尺寸要求，龙骨 的规格、间距，选用支承系统。依据施工图绘制模板设计图（包括模板 平面布置图、剖面图、组装图、接点大样图、零件加工图等） ，编写操作 工艺要求及说明。 （2）模板备料：按照模板设计图或明细及说明进行材料准备。 （3）根据模板设计要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。 2、材料要求 （1）竹、木模板的面板及龙骨：其规格、种类按表 1.3.2参考选用。 竹、木模板面板及龙骨规格、种类参考表 表 1.3.2 部 位 名 称 规 格 备 注 面 板 防水木胶合板 防水竹胶合板 素胶合板 12、15、18 宜做防水处理 龙 骨 木方木梁 500 × 100、 100× 100 背 楞 型钢、钢管 计算确定 （2）面
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