自熔合金粉末性能对喷焊涂层组织的影响
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利用扫描电镜SEM和X射线衍射仪分析研究了自熔合金粉末颗粒内部形貌和夹杂物对涂层组织的影响.结果表明,在空心粉率相同的情况下,空心粉末中气泡在中心形成,内部壁厚均匀且较厚的粉粒比颗粒内部气泡出现偏移或开口的粉粒更易产生喷焊涂层微观缺陷(针孔);粉末颗粒内部存在着少量金属Cr夹杂,由于夹杂物表面生成了保护性氧化膜,喷焊时夹杂物不能溶解到基体中,涂层在进行磨削加工时出现剥离,形成不规则状缺陷.
铸铁阀门密封面铜基粉末喷焊技术
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低压阀门的应用极其广泛,据统计其需要量约占阀门总需要量的68%以上,故提高低压阀门的质量十分重要。然而,低压铜芯阀门国内外所采用的“单面燕尾过盈配合”铜圈镶配结构,其镶配处易松动,造成铜圈圈脚泄漏,影响阀门使用。泰州阀门厂针对这一普遍存在的技术难题,经过探索及200余次试验,研究成功了铸铁阀门密封面铜基粉末氧乙炔焰喷焊技术,革除了长期沿用的铜圈镶配结构,获得了高质量的阀门密封。其工艺可行,技术先进。使用该技术可获得显著经济效益,节约有色金属,节省机加工工时,成本下降,阀门使用寿命延长。1983年9月在江苏省经委、省机械厅、省石油化工厅共同主持下通过了
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