PVC-U低发泡制品中常用发泡剂性能分析
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介绍了PVC-U低发泡制品中常用的发泡剂及其发展趋势,分析了不同发泡剂对生产加工及制品性能的影响。结果表明,NaHCO3发泡剂和ADC发泡剂复合使用,可以使热量的吸热、放热互补,形成平衡,发泡易于控制;ADC发泡剂的粒径越细,产品发泡越均匀、细密,密度越小,材料性能越好;当熔体强度适宜时,ADC发泡剂添加量越多,在熔体中形成的气泡也越多,制品的密度越小。
硬质低发泡PVC板材挤出工艺的研究
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对硬质低发泡聚氯乙烯 (PVC)板材的挤出工艺进行了研究。结果表明 ,板材密度先随复合发泡剂 (AC/Na2 CO3 )用量的增加而减小 ,当用量大于约 0 .8份时 ,板材密度随发泡剂用量的增加而增大。当发泡调节剂和成核剂的用量分别为 8份和 5份时 ,板材能形成优良的泡孔结构。螺杆转速为 38~ 4 2r/min、口模温度为 180~ 190℃时 ,板材密度较小。
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