喷 漆 工 艺 喷漆是对经检验合格后的产品、半成品进行覆盖的表面处理。喷 漆起到防锈、防腐、美观并具有标志的作用，在喷漆前必须进行前处 理，此时要对进行喷漆的产品进行整体检查， 并对可修复的缺陷进行 修整、补救。 1、 前处理工艺流程简图 预处理→除油→水洗→除锈→水洗→干燥→打腻子→除粉尘 2、 前处理工艺规范及操作规程 2.1 除锈 2.1.1 除锈是根据具体生产现物得条件及被处理工件表面状况的不同 而采取必要的物理手段，消除影响喷漆质量的不利因素， 如：对于产 品表面的油污、灰尘、 铁屑、块锈、浮锈及氧化安进行人口擦洗和去 除（主要采取因钢经刷、纱布或角磨机等手动工具） ，处理后要用压 缩空气清除锈尘。 2.1.2 除锈的质量检验标准为木视，除锈后的工件应对无锈迹或氧化 皮残留，车见表面为均匀银灰色金属基件即可。 2.2除油 2.2.1 预处理除油应使用除油剂（或需充分稀释的除油清洗
喷漆工艺流程 喷漆工艺标准流程 1． 检查钣金修复的平整度： 首先对要喷漆的部位进行检查是否平整，擦干净没有钣金的喷漆部份，检查是否有凹陷。 2． 打磨处理需要补土的部份： 用砂轮机将钣金边缘进行处理，用砂纸将钣金周围磨出羽状边，再用砂纸打磨旧漆面，扩大补土的范围。 3． 清洁涂油 打磨完成后，清洗干净打磨位置及喷漆位置。 4， 中涂 尽量控制中涂底漆在较小的范围，并注意边缘位置要渐进，不要成台阶状。 5， 打磨中涂 待中涂底漆干燥固化后，用砂纸打磨中涂底漆，并准备补土。 6． 补土 将低凹处的汽车表面用原子灰将其补平，待干打磨。 7． 研磨 根据不同的表面形状选择不同的打磨方式后将原子灰的边缘与原车旧漆平稳过渡至原车的流水线要求。 8． 喷底漆或刮填眼灰 对补土处进行喷涂底漆或刮填眼灰并平整原子灰的一些小孔和涂物损坏处。 9． 底漆打磨 对底漆或填眼灰进行打磨，平整后用砂纸扩大打磨范围，
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