板材对接单面焊双面成形焊接中成形缺陷研究
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单面焊双面成形焊技术是指在焊件坡口的正面进行施焊,而焊接后坡口的正面和反面都形成焊缝,均匀美观、成形良好且表面和内在质量均符合要求的焊接工艺。相对于双面焊,单面焊双面成形工艺改善了焊接条件,极大地提高了焊接的效率。本文主要对板材对接单面焊双面成形焊接工艺中成形缺陷的现象、原因进行分析,并提出保障焊接质量与成形的对策。
固定管板单面焊双面成形焊接技术
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固定管板焊接在生产中经常采用,可分为骑座式和插入式2种类型,由于焊接时要求根部焊透,保证背面成形,正面焊脚对称,因而生产中以骑座式管板焊接较多,且焊接难度较大。如果按照工件空间位置的不同可把这类焊件分为垂直固定平焊、水平固定仰焊和45°固定焊等形式。这里主要介绍水平固定的管板焊接。这类工件焊接时,往往由于板厚与管壁厚相差较大,焊接时管的孔壁容易烧穿;同时由于是角焊缝,焊接时比对接焊缝需要的热量
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