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更新时间:2026.04.19
国外发明高着色性黄色陶瓷颜料

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原用黄色陶瓷颜料是用氧化钛与氧化锑和氧化铬按适量配比配合,粉磨、烧制而成,属一种钛黄颜料。这种黄色颜料虽价格便宜,但色调不纯,带有褐色,而且着色陶瓷素坯时,烧成过程中易产生气体分解,使产品出现不良缺陷。针对这些问题,期待开发高着色性黄色陶瓷颜料。近期,国外某公司便发明了一种着色性极高的黄色陶瓷颜料,有效解决了原用黄色陶瓷颜料存在的问题。这种黄色颜料是以氧化钛、氧化锑和氧化铬为基本原料,适量加入氧化钨、氧化锂矿化剂和氧化锆稳定剂进行配料,采用湿法粉磨、干燥、1200℃下氧化烧成,湿法粉磨干燥、再粉磨成粉料的工艺流程制成。生产表明,用80%二氧化钛、3%氧化锑、6%氧化钨、1%氧化铬、10%氧化锆和0.5%氧化锂的配合料,按所定工艺流程制成黄色陶瓷颜料,以5%掺量与坯料混合,压制成着色坯体,送入窑中于1250℃下氧化烧制而成的黄色瓷砖,其亮度、色泽和彩度指标均十分令人满意,不仅色彩稳定、纯正、亮丽,而且在烧成过程中不产生气体分解,无气泡形成,产品质量提高。

水热法制备钴铝尖晶石型纳米晶液体陶瓷颜料

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以硝酸钴、硝酸铝和氢氧化钠为主要原料,采用水热法通过一系列正交对比实验制备了较纯净、结晶完整,直径为100nm左右且分散性良好的CoAl2O4纳米晶。用X射线衍射仪(XRD)、透射电子显微镜(TEM)及X射线能量色散谱仪(EDS)测定了粉体的晶相组成、微观形貌和元素组成。实验结果表明:水热法制备CoAl2O4纳米晶的最佳工艺条件为水热温度T=200℃、水热时间t=16h、前驱液摩尔浓度C=0.25mol·L-1、pH值=11、Al3+:Co2+=4:1(摩尔比)。球形的CoAl2O4粉体是单晶且沿[311]方向取向生长。

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