钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。 发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。 但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。 A3 钢用碱性发黑好一些。 碱性发黑细分出来，又有一次发黑和两次发黑的区别。 发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。 发黑时所需温度的宽容度较大， 大概在 135摄氏度到 155摄氏度之间都可以得到不错的表面， 只是所需时间有些长短而已。 实际操作中， 需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量， 以及发黑后的钝化浸油。 发黑质 量的好坏往往因这些工序而变化。 金属“发蓝”药液 采用碱性氧化法或酸性氧化法； 使金属表面形成一层氧化膜， 以防止金属表面被腐蚀， 此处 理过程称为“发蓝” 。 黑色金属表面经 “发蓝” 处理后所形成的氧化膜， 其外层主要是四氧化三铁，内层为氧化亚 铁。 一、碱性氧化法“发蓝”药液 1．配方：硝酸钠 50～100 克
钢铁发黑处理方法 发黑剂工作液的配制。应把原液充分的摇动或搅拌均匀，根据工件的大小和回火温度的高低，来确定浓度以 及使用哪种型号的发黑剂，一般发黑剂占水的百分比是 350 型、 200 型的浓度为 5-15% 160 型浓度为 20% 使用原则为工件大浓度低，工件小浓度高。 发黑剂工作液的添加。工作液中间添加时，一定要先稀释再加入，绝不能添加原液。添加量参照 “浓度分 析与添加调整 ”工作液的温度控制。工作液槽须加冷却与循环装置，温度应保持在 40 ℃ ，最高不得超越 50 ℃ 。 发黑工件的处置 流水线作业，工件不能将其它化学物质带入，进入回火炉前，不论淬火介质是水剂还是油剂，都应使用我厂 生产的 W-20 型中间清洗防锈剂 ”或其它防锈剂清洗处理，才可进入回火炉。工件陆续进入工作液时，工 件的入液温度 350 型不得低于 350 ℃ 、 200 型不得低于 200 ℃ 、 160 型不
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