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更新时间:2026.04.11
铁碳微电解

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. 3.2 铁碳微电解塔 3.2.1设计原则 微电解是集合电化学、 吸附、凝聚和氧化还原反应等作用的结果, 主要影响 微电解处理效果的因素有 pH 值、水温、反应时间及曝气程度等。根据国内外对 化学合成类废水的研究分析及实验总结, 微电解塔对处理该类废水的最适宜工作 环境,选定本工程中电解塔的工作环境是: pH=3,铁炭体积比为 1:1,铁屑粒 径约在 5~10目,反应时间为 90min。 废水由微电解塔的底部进入塔内, 上行经过填料床后, 流入上部的周边淹没 孔口,进入集水槽。铁碳填料选用 LAT-TC03 新型微电解填料,上部利用筛网压 板来防止填料因为膨胀而发生流失。 填料是放置在承托层之上, 穿孔板作为支承。 采用连续进水、 连续曝气的方式, 定期对铁碳填料进行反冲洗。 冲洗时需关闭微 电解塔的进水阀以及集水槽的出水阀。 再使冲洗水从上部进水塔内, 从底部出水 至污泥浓缩池。 塔

微沟槽电解加工试验研究

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采用掩膜微细电解加工方法在304不锈钢表面制备微沟槽结构。重点研究了电流密度、加工时间对微沟槽成形质量的影响规律,得到了较优的电流密度及加工时间,获得了宽度为200~250μm、深度为60~90μm的规整微沟槽结构。对比分析了Na NO3+H2SO4混合电解液与单纯Na NO3电解液加工获得的微沟槽形态及尺寸,结果表明Na NO3+H2SO4混合电解液能在一定程度上提高电解加工的定域蚀除能力。

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