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更新时间:2026.04.19
放线光缆强弯曲状态建模与特征分析

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针对放线光缆放线剥离点附近的强弯曲状态可能引发光缆断纤的问题,在建立光缆运动姿态数学模型的基础上,对光缆剥离点处曲率半径和弯曲弧长的分布情况进行了研究。重点讨论了剥离点处曲率半径和弯曲弧长与剥离点位置、剥离段光纤所在缠绕层的半径、光缆放线速度、光缆线密度等光纤特征参量之间的变化关系,并对曲率半径最小值位置的具体讨论。结果表明,在对应试验条件下,放线过程中剥离点处光缆的曲率半径存在极小值,其大小约为1.2mm,与光缆缠绕层半径、放线速度几乎无关。而曲率半径和弯曲弧长会随剥离点位置、放线层、放线速度、光缆线密度的改变发生变化。

活接叉弯曲模的设计

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5.1 弯曲模设计实例——活接叉弯曲模的设计 5.1.1 设计任务 图 5-2- 1为某电器上使用的活接叉弯曲件,材料 45 钢,料厚 3mm,大批量生产。要求 设计该零件的成形模具,冲压出来的零件满足图中的公差和技术要求。 图 5-2- 1 活接叉弯曲件 5.1.2 冲压工艺分析 1.材料分析 45钢为优质碳素结构钢,具有良好的弯曲成形性能。 2.结构分析 零件结构简单, 左右对称, 对弯曲成形较为有利。 可查得此材料所允许的最小弯曲半径 mm5.15.0min tr ,而零件弯曲半径 mm5.1mm2r ,故不会弯裂。另外,零件上的 孔位于弯曲变形区之外, 所以弯曲时孔不会变形, 可以先冲孔后弯曲。 计算零件相对弯曲半 径 567.0/ tr ,卸载后弯曲件圆角半径的变化可以不予考虑, 而弯曲中心角发生了变化, 采用校正弯曲来控制角度回弹。 3.精度分析 零件上只有 1 个尺寸有公差要

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