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更新时间:2026.09.05
焊接各种无损检验简介

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16.试述常用无损检验方法的种类及其选择。 不损坏被检查材料或成品的性能和完整性而检测其缺陷的方法称为无损 (探伤)检验。常用 的无损检验方法有超 声、射线( X、γ)照相、磁粉、渗透(荧光、着色)和涡流探伤等。 其中超声探伤和射线探伤适于焊缝内部缺陷的检测; 磁粉探伤和渗透探伤则用于焊缝表面质 量检验。 每一种无损探伤方法均有其优点和局限性, 各种方法对缺陷的检出机率既不会有 1 00%,也不会完全相同。因而应根据焊缝材质、结构及探伤方法的特点、验收标准等来进 行选择。 不同焊缝材质探伤方法的选择见表 8。 17.试述射线探伤的原理及焊接缺陷的影像特征。 射线探伤可分别采用 X、γ两种射线,其探伤原理见图 3。当射线通过金属材料时,部分能 量被吸收,使射线发生衰减。如果透过金属材料的厚度不同(裂纹、气孔、未焊透等缺陷, 该处发生空穴,使材料变薄)或体积质量不同(夹渣),产生的衰减也不同。

无损检验在建筑工程检测中的应用

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为确定建筑工程施工效果,需要在施工后采取有效的措施对工程结构进行检测,诊断确定其是否存在质量问题。无损检验现在已经被广泛的应用到建筑工程质量检测中,对提高工程检测安全性与可靠性具有重要意义。对于不同的建筑工程结构,所适应的检测技术也不同,需要结合实际情况来确定相应的检验技术。本文对无损检验进行了概述,并重点分析了其在建筑工程检测中的应用。

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