表 5.4.21 成品钢桩质量标准和检验方法 类 别 序 号 检查项目 质量标准 单位 检验方法及器具 主 控 项 目 1 钢材品种和材质 应符合设计要求和现行有关标准的规定 检验出厂证件或试验报告 2 钢桩防腐处理 应符合设计要求和现行有关标准的规定 观察检查和检查试验报告 3 钢桩 外径 或断面尺寸 偏差 桩 端 ±0.5%桩的外径或边长 用长尺及钢尺检查 4 桩 身 ±1%桩的外径或边长 5 矢高 小于 1/1000 桩长 拉线、钢尺检查 一 般 项 目 1 长度偏差 +10~0 mm 用钢尺检查 2 端部平整度 ≤2 mm 用水平尺、塞尺检查 3 H 钢桩的方正度 h>300 T+T′≤ 8 mm 用钢尺检查 h<300 T+T′≤ 6 4 端部平面与桩中心线的 倾斜值 ≤2 mm 用水平尺量 注: h为截面高度; T、T′为翼板单侧斜度。 h T T′
钢的加工和检验方法 钢材的压力加工方法 大部分钢材加工都是通过压力加工,使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度 不同,分为冷加工和热加工两种。钢材的主要加工方法有: 1. 轧制 将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状),因受轧辊的压缩使材料截面减小,长度增加的 压力加工方法,这是生产钢材最常用的生产方式,主要用来生产型材、板材、管材。分冷轧、热轧。 2. 锻造 利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。 一般分为自由锻和模锻,常用作生产大型材、开坯等截面尺寸较大的材料。 3. 拉拨 是将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用 作冷加工。 4. 挤压 将金属放在密闭的挤压简内,一端施加压力,使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的 成品的加工方法,
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