目录 第一章 编制依据 2 第二章 工程概况、特点 2 第三章 施工部署 3 第四章 施工准备 6 第五章 混凝土拌制、供货 7 第六章 混凝土运输 9 第七章 混凝土浇筑 10 第八章 混凝土养护 17 第九章 试块留置 18 第十章 泵送作业 19 第十一章 大体积混凝土温度裂缝控制验算及测温 21 第十二章 质量保证 29 第十三章 安全文明施工 32 第一章 编制依据 1.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204－2002）《普通混凝土设计规程》（JGJ 55-95）。 1.2 北京中科院建筑设计研究院的《中科院中关村青年小区研究生宿舍二期10 号、11 号楼》施工图。 1.3 中科院中关村青年小区10 号、11 号楼施工组织设计。 1.4 《高层建筑施工》(第二版，胡世德主编)。 1.5 《高层建筑箱形基础设计与施
系统名称 窑点火烘 窑方案 适用范围 烧成工段 生产品质部经理 熟料部经理 名称 回转窑操作基准书 点火烘窑方案 窑点火烘窑方案（ 2014-2-6 ） 本次窑检修停窑时间大于 30天，窑内共换砖 17.8m，对喷煤管部分耐火材料进行修补。 依据耐火材料及设 备情况， 研究确定烘窑方案如下： 1. 从点火至投料时间定为 32小时。 2. 点火前的确认： 燃油系统油泵、油枪确保油压正常、雾化良好，不允许有滴油现象，预热器锁风阀、下料 管确认灵活、通畅；托轮瓦、稀油站加温、润滑正常。 3. 点火后，低温油烘 2 小时，以 15℃ /h 的升温速度升温至尾温 100℃。此阶段应控制好窑内风量、一次风量， 以燃烧良好形成小火焰，无油滴滴到砖面为准。 4. 油烘 2 小时后，开始油煤混烧（最小给煤量 0.5t/h ），以 15℃ /h 的升温速度升温至尾温 220℃，需时约 8 小时。然后以最小给油
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