桥梁工程预制板(梁)的质量问题与处治 一、施工中预制空心板易出现的质量问题主要原因 (一)质量问题主要表现 1.多边形预制空心板底板超厚,顶板厚度不足; 2.空心板底混凝土不密实,出现渗水、漏水现象; 3.预制空心板高度控制不严,超过设计高度; 4.预应力空心板封端对梁板总长控制不严出现长短不一,有的封端端面不垂直、斜交角大小不一致, 增加了伸缩缝安装难度; 5.预埋件埋设位置有的不正确,有的甚至漏设; 6.空心预制板顶板横向或底板纵向出现裂纹; 7.底板钢筋混凝土保护层厚度不足,钢筋被脱模剂污染; 8.底座平面不平整,板两端安设支座的位置高度不一致,使板产生扭曲力。 (二)主要原因 1.多边形空心预制板采用一次性装模一次性浇注混凝土,由于板较宽 (1 米)芯模底面下的底板混凝土 不能直接振捣密实,而是两侧的混凝土(有的大部分是水泥砂浆)挤压流动填充空心板的底板,如果混凝 土石料规格过大,
预制板梁施工方案 先张法预应力砼空心板梁 工业大道孟津河桥总共有 364片先张法板梁。先张法预应力空心 板拟采用现场预制。具体施工方案如下: 一、钢筋加工及安装 (一)、预应力筋加工及安装: 钢绞线从厂家运至现场, 其力学性能和弹性模量经实验合格后方 可使用。钢绞线放置于钢筋棚内, 下面用方木垫,上面用塑料布遮盖, 以防止受潮而使钢绞线生锈。 1、 预应力筋下料 下料长度要求考虑到锚固长度、 有效长度和相邻板梁间的连接长 度,在切割段采用绑扎丝,捆绑防止松散。 2、预应力筋安装 为保证预应力筋在安装过程中的保护层厚度在两梁板之间的间 隙处,放置同高度保护层( 4cm)的木条,将钢绞线与底板隔离开来。 钢绞线两端采用 D=25mm精轧螺纹钢制成的联结器与张拉端及锚 固端横梁锚固。 钢绞线锚固前, 根据设计图纸要求把每根钢绞线的失 效部分用硬塑料管套住。 非预应力筋要求在预应力筋张拉完成 8h
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