1 预制 T梁首件施工总结 京台高速廊坊段永定河特大桥,全长 7.108km,LQ3 合同全长 3.494km/0.5座,全桥总计 233孔,4194片预制 T 梁。LQ3 合同共 114 孔,2052片预制 T 梁。为了确保 2013年 8月 15 日京台高速竣工通 车,我项目部制定一系列专项措施方案。经业主、监理批准,进行了 首件预制 T梁施工。 一、 首件预制 T 梁概况 梁号: 0001#中跨中梁 梁长: 30m 设计混凝土方量 29.05m3,实际混凝土方量 32m3 施工方法:钢筋整体吊装,门吊连续浇筑 二、 首件施工投入的机械设备 混凝土搅拌站: 1台(75站) 混凝土罐车:(3台:两台 10 m3,一台 8 m3) 门吊: 1台 附着式振捣器: 42台(含备用 2台) 插入式振捣器: 8台(含备用 2台) 发电机: 1台(50kva备用) 电焊机: 2台 调直机: 1
黄屋大桥 30米 T 梁施工总结 黄屋大桥 30米 T 梁已经预制了 3片,3片梁在外观效果上都不太理想。 1、第一片梁有两处蜂窝,顶板局部粘模,腹板大面发黑。 2、第二片梁有几处马蹄部位漏浆,大面气泡较多。 3、第三片梁其中一块板存在一道斜向施工缝,马蹄部位气泡较多。 针对出现的问题,综合分析了原因: 1、 第一片梁蜂窝是由于有几台附着式振捣器架子焊缝脱落,振捣时间 短造成,第一片梁拆模后,对全部振捣器架子换为 8毫米钢板,加宽加 厚焊缝,第二片梁未出现同类问题。顶板粘模是由于下料口太宽,下料 方法不对所造成,掉在顶板模板上砼时间太长,第二片梁腹板下料时将 下料口旋转过来顺着梁的方向下料,顶板效果有所改观。腹板表面发黑 由于脱模剂使用不当,第一片梁使用的是植物油,粘性太重,由于梁场 灰尘大,且第一片梁立模周期长,模板表面已经沾上一层污垢。 2、 第二片梁漏浆是由于底板不规则,模板密封不好