中空塑料模板 项目 --中空吹塑成型 任务一 中空吹塑成型工艺 中空吹塑成型 （简称吹塑） 是把加热至高弹态的塑料型坯置于模具内， 然后闭合模具吸 入压缩空气， 使塑料型坯膨胀紧贴到型腔表面， 经过保压冷却定型后开模取出， 从而得一定 形状的中空塑件的塑料成型方法。 中空吹塑成型可以获得各种形状与大小的中空薄壁塑料制品， 如塑料瓶子、 容器、提桶、 玩具等。吹塑制品均用热塑性塑料，最常用的有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等，其他还有聚 碳酸酯、尼龙、聚苯乙烯、醋酸纤维素等。吹塑用的塑料要求用流动性差一些、熔融指数小 一些的塑料。 吹塑的方法很多， 但都包括塑料型坯制造和吹胀两个不可缺少的基本阶段。 根据这两个 阶段进行的具体方法和过程的不同， 吹塑成型工艺可分为挤出吹塑、 注射吹塑、 注射拉深吹 塑，制坯与吹塑分开加工成型、多层吹塑五种形式。 一 . 挤出吹塑成型 这种成型方法是成型中空塑料制品
中空塑料建筑模板具有强度高、重量轻、周转次数多、安装拆除 方便等优点，而且混凝土表面效果非常好， 所以受到越来越多使用者 的青睐。那么这种塑料模板的价格比起传统模板如何呢？下面为您简 单介绍，希望能给您带来一定程度上的帮助。 一、复合利用率高 使用寿命长，周转使用次数可达 30 次，使用报废后，厂家全部 回收，除去残值，模板每次周转使用成本很低， 价格为木模板的 55% 左右。报废后如以旧换新继续使用，成本可低至木模板的 40%左右。 二、组装施工方便 可钉、锯、刨以及钻孔，具有与木模板一样的加工性能。根据施 工需要，出厂时可加工成各种规格构件， 省却了目前木模板所需的二 次加工，节省了大量的木工人力和时间，提高工作效率 40%以上， 节约工时 30%以上，大大缩短工程工期。塑胶模板支拆方便，搬运 操作劳动强度低，用塑胶模板面配制的剪力墙大模板，重量小，便于 吊装和支拆，方便施工。 三、脱
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