蒸汽的热能由显热和潜热两部分组成,通常用汽设备只利用蒸汽的 潜热和少量的显热, 释放潜热和少量的显热后的蒸汽还原成高温的凝结水, 凝结 水是饱和的高温软化水,其热能价值占蒸汽热能价值的 25%左右, 而且也是洁 净的蒸馏水,适合重新作为锅炉给水。板式换热器。 因此,采取有效的回收系 统,最大程度回收系统的热能和软化水是非常必要的, 它不但可以节能降耗, 也 可以消除因二次闪蒸汽的排放而对厂区环境造成的污染, 无论是在经济效益还是 社会效益上都有十分重要的意义。蒸汽在用汽设备中放出汽化潜热后 ,变成凝结 水 ,经疏水器排出 ,凝结水通过回收管网汇集到凝结水池 (罐 )中 ,由凝结水回收装 置送到锅炉或其它用热处 ,如除氧器等 ,这就是凝结水回收系统。 该系统的作用在 于回收利用凝结水的热量 (包括闪蒸汽热量 )和软化水。凝结水是一种“优质资源”, 对这种优质资源进行充分、有效的回收利用是蒸汽
在通常的换热过程中,一些换热介质之间的换热系数相差较大,特别是气 (汽 )一液 换热工况 以空气一水换热为例,一般空气的对流换热系数在 2O~100 w/ (m2·℃ ), 而水 一般可以达到 1 000~15 000 w / (m2·℃ ),二者相差上百倍。对常规 换热器 ,换热壁两侧 换热面积基本相等, 但气 (汽 )一液换热热交换介质的换热系数不同, 导致热交换不平衡, 造 成总传热系数低下与能源产生极大浪费的状况。 为解决这一问题,一般可采用以下几个方法: (1) 加大换热面积。 但此法往往使得换热器体积过于庞大, 初期投资增加, 同时对于 换热系数大的一侧来说,也是一种换热面积的浪费。 (2) 提高冷却介质流速。提高流速固然可以增强传热,但同时造成阻力降成倍增加, 运行费用上升,并容易产生水蚀或震动现象。 (3) 加大传热温差。 这就需要降低冷却介质温度, 甚至使用盐水深冷