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更新时间:2026.08.16
20t锅炉脱硝方案

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一、脱硝技术方案选择 20t/h煤粉锅炉,拟配套烟气脱硝( De-NOx)装置。 氮氧化物 NOx 基本上可分为三种,一是燃料( fuel )型氮氧化物,即化石燃料 自身的含氮成分在燃烧过程中生成的氮氧化物;二是热力型( thermal )氮氧化物, 即参与燃烧反应的空气所带来的氮气在燃烧工程中生成的氮氧化物。 三是快速型氮氧 化物( Prompt NOx),为碳氢燃料浓度过高时,燃烧产生的氮氧化物。由于链条锅炉 的炉膛温度相对较高,所以燃烧生成的 NOx 中,主要是热力型和快速型 NOx 占比较 大。 目前成熟的烟气脱硝工艺方法主要有选择性催化还原法 (SCR)、选择性非催化还 原法( SNCR);SCR脱硝效率可达 80~95%, SNCR脱硝效率为 30%~60%。如果采用单 一的 SCR脱硫技术催化剂用量比较大, 因此需配套昂贵的催化剂, 投资运行费用较大; SNCR投资及运行费用

关于20t锅炉脱硫除尘方案比较

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关于 20t/h 锅炉烟气脱硫除尘工艺流程方案变动的初步分析 1工艺流程的主要特点 1.1 润滑油公司 20t/h 锅炉烟气脱硫工艺流程原方案 (见图 1),主要特点为塔内 存有一定体积的浆液(液面高度为 3643mm),循环泵连续从塔内抽出浆液供塔喷 淋使用;塔内浆液 PH值调整是靠加药泵将配制好的 Mg(OH)2乳液供入循环浆液 来实现。脱硫产生的亚硫酸镁以固体形态沉淀在脱硫塔底部, 定时打开塔底排污 阀门将沉积塔底部的亚硫酸镁和烟尘爬入明沟流进锅炉冲渣池内。 塔内浆液是靠 加药系统、溢流口补充水(或浆液)来保障。该工艺流程相对下面方案简称“小 循环”。 1.2 改造后的工艺流程流程 (见图 2),主要特点是: 塔底部沉淀的亚硫酸镁和烟 尘连续流经明沟进沉淀池沉淀于池底, 浆液经多级沉淀而呈清, 再由循环泵将清 液送到脱硫他的各层喷嘴,经喷雾在吸收烟气中的 SO2。浆液 PH值的调整可

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