CHE507 焊条就是 J507，抗拉强度是 500MPA，药皮是低氢钠型，用它焊接 ZG230-450 当然可以 ,焊前烘烤。 大西洋 CHE507焊条碳钢焊条使用说明 碳钢焊条（其熔敷金属抗拉强度均小于等于 500MPa即 50kgf/mm2）适用碳钢及低强度的低合金钢焊接。 选择焊条时，通常依据钢材的化学成份、力学性能、抗裂性能要求，同时必须考虑到焊接结构的形状，工作条件， 受力状况及焊接设备性能等方面因素。必要时，要进行焊接试验后，确定工艺措施，然后确定选用焊条。通常对要 求塑性好、冲击韧性高、抗裂性能好，选用低氢型焊条。对焊接位置有特殊要求者可选用相应的专用焊条，为提高 焊接效率，选用铁粉焊条等。 说明书中提出的焊接电流，是一个参考值，工件如经预热，可比正常电流减少 5~15%，采用直流时，比交流可减少 1 0%左右，立焊及仰焊比平焊小 10~15%左右。 对低氢型、铁粉型焊条，
J507焊条焊接气孔形成原因及防止措施 气孔就是焊接时，溶池中的气泡在凝固时未能逸出，而留下来形成的孔穴。 J507碱性焊条焊时多为氮气孔、氢气孔和 CO气孔。平焊位置要较其他位置气孔 多；打底层要比填充、盖面多；长弧焊要比短弧多； 断弧焊要比连弧焊多； 引弧、 收弧和接头处要比焊缝其它位置多。 由于气孔的存在，不但会降低焊缝的致密性， 削弱焊缝的有效截面积，还会降低焊缝的强度、塑性和韧性。根据 J507焊条溶 滴过渡的特点、选择焊接电源、合适的焊接电流、合理的引弧和收弧、短弧操作、 直线运条等方面加以控制，在焊接生产中得到了很好的质量保证。 1.气孔的形成 熔化金属在高温时溶解大量气体，随着温度的下降，这些气体以气泡形式 逐渐自焊缝中逸出， 来不及逸出的气体残留在焊缝内就形成气孔。 形成气孔的气 体主要有氢气和一氧化碳。 从气孔的分布状态看有单个气孔、 连续气孔、密集气 孔；从气孔的部位
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